烟煤罗加指数试验要领提要：

烟煤罗加指数的测定适用于测定烟煤的粘结力。。。。。

要领要点：1g烟煤样和5g无烟煤经充分混淆后，，，，，，在严酷划定的条件下焦化，，，，，，将获得的焦炭在特定的转鼓中举行转磨试验，，，，，，凭证试验效果盘算出罗加指数（R.I）。。。。。

煤样：试验煤样应按GB474《煤样的制备要领》制备。。。。。其中0.1～0．2mm的煤粒应占所有煤样的20％以上。。。。。煤样应装在密封的容器中。。。。。制样后到试验的时间不应凌驾一周。。。。。

测定罗加指数所用的无烟煤，，，，，，并应切合下列要求，，，，，，并经煤炭标准化手艺委员会认可。。。。。

——Ad小于4％；；；；；

——Vdaf小于7％；；；；；

——粒度0.3～0.4mm；；；；；

——筛下率不大于7％。。。。。

1.先称取5 g无烟煤样，，，，，，再称取1g试验煤样放入坩埚内，，，，，，称准到0.001g。。。。。

2.用搅拌丝将坩埚内的混淆煤样搅拌2min。。。。。搅拌的要领是：坩埚作45°左右的倾斜，，，，，，逆时针偏向转动，，，，，，每分钟约15转。。。。。搅拌丝亦倾斜同样的角度；；；；；顺时针偏向转动。。。。。每分钟约150转。。。。。搅拌时，，，，，，搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相毗连的圆弧部分。。。。。经1 min45 s 后，，，，，， —边继续搅拌，，，，，，一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到笔直位置，，，，，，2min时，，，，，，搅拌竣事。。。。。在搅拌时，，，，，，应避免煤样外溅。。。。。搅拌后，，，，，，将附在坩埚壁上的煤粉，，，，，，用刷子轻轻刷到坩埚里的煤样上。。。。。再用搅拌丝将试样拨平，，，，，，沿坩埚壁的层面略低1～2mm，，，，，，以便压块将试样压紧后，，，，，，使之处于统一平面。。。。。

3.用镊子将压块于坩埚中心，，，，，，然后将其置于压力器下，，，，，，轻轻放下压杆静压30 s 。。。。。

4.加压竣事后，，，，，，压块仍留在试样上，，，，，，盖上坩埚盖。。。。。注重从搅拌时最先，，，，，，带有试样的坩埚，，，，，，应轻拿轻放，，，，，，阻止受到攻击与振动。。。。。

5.开机、复位时，，，，，，先按“ 确认” 键进入功效选择界面，，，，，，然后“▲”或 “▼” 键选择“罗加粘结”功效，，，，，，再按“ 确认”键启动试验。。。。。

6.自动进入“历程0”：升温到850℃，，，，，，音响提醒。。。。。

7.自动进入“历程1”：坚持850℃炉温，，，，，，期待试验。。。。。

8.试验最先：翻开炉门，，，，，，将带盖的坩埚安排在坩埚架中,用平铲放入预先升温到850℃的马弗炉的恒温区内，，，，，，炉温低于840℃连忙关上炉门。。。。。

9.按 “▲”键，，，，，，进入“历程2”：在6min内，，，，，，炉温恢复到（850±10）℃。。。。。6min时间到，，，，，，音响提醒。。。。。

10.自动进入“历程3”：坚持炉温（850±10）℃，，，，，，从按 “▲”键起15min，，，，，，试验完成，，，，，，音响提醒。。。。。历程显示实验竣事。。。。。

11.将坩埚从马弗炉中取出，，，，，，安排冷却到室温。。。。。若不连忙举行转鼓试验，，，，，，则将坩埚放入干燥器中。。。。。

12.从冷却后的坩埚中取出压块。。。。。当压块上附有焦渣时，，，，，，应刷入坩埚内，，，，，，称量焦炭总质量。。。。。再将焦炭放在1mm圆孔筛上筛分，，，，，，筛上部分再次称重，，，，，，然后放入转鼓内，，，，，，举行一次转鼓试验，，，，，，转鼓试验后的焦块用1mm圆孔筛举行筛分，，，，，，再称筛上部分重量。。。。。然后，，，，，，将其放入转鼓举行二次转鼓试验，，，，，，重复筛分、称重操作，，，，，，先后举行三次转鼓试验。。。。。每次转鼓试验5min即250转。。。。。重量都称准到0.01g。。。。。

13.当烟煤的粘结性很弱时，，，，，，焦渣极其松散，，，，，，筛分应特殊仔细地举行，，，，，，不宜摇动筛子，，，，，，要将焦块的底面轻轻放在筛画上，，，，，，取出焦块，，，，，，再与大于1 mm的焦屑一起称重。。。。。若是试样焦化后不可块，，，，，，就筛去小于1mm的焦屑,大于1mm的焦屑称重。。。。。操作中要注重避免小块焦屑的漏落或损失。。。。。

14.效果盘算及报告和细密度见GB／T5449中第七章和第八章。。。。。

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